中政建研厂房鉴定,汉南钢结构厂房检测公司
近日凌晨，一个镇煤业公司废弃的厂房内竟然突发大火，火势凶猛，迅速蔓延开来凶险异常。当消防人员赶到后，迅速差距在厂房附近就是职工的住房，于是迅速开始展开灭火行动。经过几个小时的控制，火势终于被控制了下来，并且因为消防人员方法使用得当。并未造成人员伤亡以及产生更大的经济损失。近年来，厂房安全问题日益严重，该如何对厂房做好安全措施呢？工程为你解惑。
厂房检测项目：针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合检测鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。
适用范围：需要进行厂房可靠性检测、厂房第三方竣工验收的。
检测内容：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
检测过程：
1、调查厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、综合判断厂房结构现状检测，确定厂房安全程度。
厂房安全评定：
厂房评定单元的承重结构系统组合项目的评定等级分为A、B、C、D四级，可按下列规定进行：
一、将厂房评定单元的承重结构系统划分为若干传力树。、
二、传力树中各种构件的评定等级，可分为基本构件和非基本构件两类，并应根据其所处的工艺流程部位，按下列规定评定：
1、基本构件和非基本构件的评定等级，应在各自单个构件评定等级的基础上按其所含的各个等级的百分比确定：
（1）基本构件：
A级含B级且不大于30%；不含C级、D级；
B级含C级且不大于30%；不含D级；
C级含C级且小于10%；
D级含D级且大于或等于10%。
（2）非基本构件：
A级含B级且小于50%；不含C级、D级；
B级含C级、D级之和小于50%，且含D级小于5%；
C级含D级且小于35%；
D级含D级且大于或等于35%。
2、当工艺流程的关键部位存在C级、D级构件时，可不按上述规定评定等级，根据其失效后果影响程度，该种构件可评为C级或D级。
三、传力树评级取树中各基本构件等级中的低评定等级。当树中非基本构件的低等级低于基本构件的低等级二级时，以基本构件的低等级降作为该传力树的评定等级；当出现低三级时，可按基本构件等级降二级确定。
四、厂房评定单元的承重结构系统的评级可按下列规定确定：
A级含B级传力树且不大于30%；不含C级、D级传力树；
B级含C级传力树且不大于15%；不含D级传力树；
C级含D级传力树且小于5%；
D级含D级传力树且大于或等于5%。
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录(上表中排列的顺序列每一项的质量验收记录单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录(GJ3.8.1)上表中排列的顺序列每一项的偏差验收
轻型钢结构在这几年得到了迅猛的发展，随着钢结构的广泛应用，钢结构的技术难度会越来越大，随之而来安装精度要求也越来越高，质量问题也会愈来愈受关注。我们应及时掌握新技术、新工艺、新方法，树立良好的质量意识，从大处着眼，小处人手，切实有效地实施工序管理。既做好质量预控工作，也要重视过程控制和成果校核。只有这样，才能很好地控制质量，防止安装质量事故发生。
一、钢柱偏移
1、施工准备
（1）编制钢结构吊装施工组织。其内容包括：计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。
（2）基础准备和钢构件检验。其内容包括：轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。
（3）必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资料。
2、操作工艺
（1）钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双机同时打开回转刹车，由主机吊起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机单吊装，将钢桩插进锚固螺检固定。
（2）初校钢柱，待垂直偏差控制在20mm以内，使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差， 用千斤顶纠正。钢柱位置的后校正，使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
3、预控措施
（1） 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。
（2）钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔
二、地脚螺栓位移
1、施工准备
（1）钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施， 以吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。
（2）钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。
（3）标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。待节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。
（4）钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。
（5）安装机械的选择。
（6）安装流水段的划分。
2、操作工艺
（1）在吊装节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。
（2）根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单机吊装。（3）钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差，一般选择标准柱的柱基中心线为基础点，用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般
是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。
（4）钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。
3、预控措施
（1）在预埋螺栓的定位测量时，厂房若从条轴线依次量测到后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量；
（2）预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起，好有一套立的固定系统，如采用井字型钢管固定。在硂浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
（3）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；
三、连接板拼装不严密
1、施工准备
（1）先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求，尺寸有误差时应予调整。
（2）构件接触面进行处理，增加摩擦面间的摩擦。
（3）电动板手的校正。
2、操作工艺
（1）安装高强度的螺栓，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。
（2）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应当天终拧完毕。
（3）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
（4）高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的扭矩板手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%.
（5）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧为合格。高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩检查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。
（6）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原固测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
3、预控措施
（1）构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放垫平整；
（2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；
（3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。
如何防止钢结构厂房基础下沉需从基础承台做起，当钢结构厂房每平方米达到25KG以上基础承台需要达到1米高、1米宽和1米深，每平方米灰到35KG以上的钢结构厂房需要做圈梁和1.2米的基础，具体还需要根据地面自身情况。
当钢结构厂房已施工完毕，又没有做好前期的投入，哪么我们该如何防止钢结构厂房基础下沉，简单的来说就是加固，将所有的钢结构立柱用工字钢或槽钢圈起来，形成一个网状。此方法能防止钢结构厂房的基础下沉作用。
1 钢结构工业厂房特点及发展历程
1.1 钢结构工业厂房特点
和钢筋混凝土结构相比较，钢结构厂房一般具有以下优势：，施工较为方便、便捷，钢结构工业厂房有着较快的施工进程，安装方便，构件还能够达到大量的生产率，将施工进度加以缩短；第二，重量较轻，综合性能比较厚啊，通常钢结构工业厂房都有着较为轻薄的质量，在承载力不高的地方较为适合。所具有的综合性能都会比钢筋混凝土结构系统要强。第三，可以起到节能环保的作用，钢结构自身就属于环保材料，可以达到再利用的目的，不会出现大量的垃圾。钢结构厂房具有以上优势的基础上，还存在自身的不足之处，主要体现在以下几方面：，没有较强的防火性，倘若突然发生火灾，后果就不堪设想。第二，容易出现锈蚀的情况，由于钢结构自身存在的特征来看，假如周围环境过于潮湿，那么就会出现铁锈的情况。如果不能在时间进行处理，那么就会出现难以控制的局面。
1.2 钢结构的发展历程
在20世纪50年代中期的时候，我国对预应力钢结构开展了探索，并次在输料栈桥上进行了尝试，我国某年已经建成了输煤栈桥，总体跨度大概在25m的范围，并且作为我国使用的预应力钢结构的栈桥。之后，我国一些研究人员为了将肥梁胖柱的造型加以完善，我国逐渐研制成功了冷弯薄壁刚结构。而到了20世纪70年代后期的阶段中，我国某制造厂成功使用该结构研制除了一种新型的自动化高架仓库，其中净高大概在15m的范围内，一共有13层。随着我国经济水平的飞速发展下，建筑钢结构的脚步日益加快。逐渐研制出了空间结构以及相应的轻钢结构。
2 钢结构工业厂房施工技术
2.1 机械设备的安装
在对工业厂房钢结构进行安装之前，为了确保施工活动的顺利开展，还要做好相应的准备工作。准备工作包括两个方面的内容，一是施工人员的准备，二是施工设备的准备。在进行钢结构的安装时，往往会使用到许多的机械设备，所以要安装好施工设备。
在对于施工所使用的机械设备进行选择时，要充分考虑以下几个方面因素的影响：，机械设备要依据工程的实际情况以及施工的难点来进行选择；其次，在选择施工机械设备时，还要考虑到安装工程的施工进度以及整个工程的工期；再次，在对吊装设备进行选择时，还要充分了解设备的特点和性能；此外，对于设备的选择还需要考虑施工单位的技术力量以及施工经验；后，机械设备的选择还要考虑到与土建施工的交叉和配合。
2.2 施工测量
在进行钢结构的安装之前，还要开展测量工作，测量是钢结构安装施工得以顺利开展的一个必要保障，所以要对施工测量引起足够的重视。在开始厂房的施工之前，要依据施工场地的实际情况来对厂房的主要点线分布情况及平面形状加以确定，在进行测量的过程中，应该按照可以长期保留使用、方便观测的原则，在总平面布置图上设计出相应的平面控制网络，并且在控制网中确定数条基本直线，其主要目的就是为了便于后期的施工放样，将这些直线作为施工放样的控制线。同时确定这些控制线，也更加便于后期质检部门的检验。在测量的过程中对于施工平面控制网进行设计时，所使用到的坐标系应与施工坐标系保持一致。在进行施工的过程中，还要对平面控制网进行检查和复核。
1 钢柱的安装
在对钢柱系统进行安装的时候，要进行找平，并且还需要将钢柱的基础清理干净，严格按照设计的要求在螺栓的四周以及柱底板下方通过螺母、楔铁、垫铁等对钢柱的标高加以调整。在进行钢柱的安装时，钢柱就位之后，还要对于轴线进行调整，从而钢柱就位的误差在3mm之内。在对钢柱的轴线进行调整之后，还需要对于钢柱的垂直度进行校正，一般都是通过水平尺和经纬仪来对钢柱的垂直度进行调整。要把根钢柱吊装到位，在其吊装到位之后对其进行初步的校正，把地脚螺栓紧固，并且设置缆风绳将临时固定扣牢，然后再沿着列线一次进行钢柱的吊装。在对钢柱进行吊装时，要利用经纬仪等仪器进行测量，横向垂直度要符合相应的要求。在吊装钢柱的过程中，采用旋转法进行吊装，同时吊装还应有专人指挥，吊装前进行安全、质量、技术的详细交底。为了使得吊装的效率得到有效的提高，应该注意对于材料的堆放，尽量使得柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三个点在同一条圆弧上。
2 钢梁的安装
在进行钢梁的安装时，应该将钢梁放在地面的胎架上进行拼接，将其拼接成为一个整体，在钢梁吊装就位之后，则需要在钢梁的两侧通过缆风绳把钢梁固定，从而使得钢梁平面外的稳定得到有效的，然后再进行下一跨钢梁的吊装，在完成了下一跨的安装之后，还应该安装斜撑、檩条等对钢梁进行固定。在对钢梁进行安装的过程中，应根据安装部位的空间及高度，搭设相应的施工平台，以满足施工人员安装、调整需求，并对高强螺栓进行紧固。
3 钢结构厂房施工中需要注意的问题
就采取汽车式起重机而言，由于行动较为吃力，相关人员可以使用适量的轴线进行构件安装。对屋盖系统进行安装的时候一般采取“节间综合法”的方式进行吊装。当相关人员在对柱子进行安装的过程中，为了尽可能减少整体亦或是布局出现偏移、丝扣没有做到响应额保护等情况，这样就需要将吊装进行回直以后，均匀的插入到脚锚固螺栓中并找到正确的位置。将平面位置确定、柱顶四周都安置好相应的钢丝绳等一系列工作完成以后，就可以使用起重设备脱钩了。不仅仅是这样，相关人员还需要对钢柱做好复核工作，并事先选择揽风绳加以校正；就不能采取校正的钢柱而言，相关人员还可以利用千斤顶进行校正。在进行负荷阶段中应当将有关部位做好固定工作，并将垫铁点焊进行固定，后将缆风绳进行拆除。钢屋架的侧面没有较强的刚度，相关人员在安装的前期阶段应当将对吊装的稳定性能进行检查，当稳定性不足的时候一定要对吊装加以固定，一般在钢屋架上下弦的位置做好适当的加固。倘若吊装机械的能力在允许的范围内，那么屋面系统结构就能够将拼装扩大以后做好相应的吊装作业，简单的说是在地面上将相应的屋架以及檀条等有关部件一起安装完以后进行吊装。
结束语
随着我国经济脚步的日益加快，各行各业都得到了蓬勃的发展，尤其是工业的不断进步，钢结构也在某种程度得到了飞速的发展。因为钢结构具有诸多的优势，所以在建筑领域中得到了普遍的认可。与此同时，诸多钢结构厂家在实际开展施工中依然存在不足之处，致使结构的安全性带来影响。所以，相关单位应当对可能存在的问题引起重视，从而推动我国工业的不断进步。
我国装配式砼住宅产业化的启示
开发商是住宅产业的决策者和利益承受着，他们以成本和技术为由与谈条件，实际行动少。目前制约住宅产业化发展的瓶颈问题主要有以下几方面：，全产业链为基础的政策、法规、规范仍需要进一步完善；第二，试点工程的管理和技术缺乏经验，亟需系统总结和创新突破；第三，产业链不够成熟，设计、施工、生产脱节，施工效率较低，成本优势无法体现；第四，人才和产业工人短缺，大规模建筑工程质量无法保障；第五，行业进入门槛低，监管不到位，恶性竞争导致质量参差不齐。在钢结构住宅产业化发展的初创期和成长期，也应坚定不移的进行推动，统筹优化全产业链，解决发展瓶颈问题，使钢结构住宅产业化的发展尽快进入成熟期。
策略
1解决人员瓶颈的策略
应大力实施钢结构人才战略，建立其多层面的钢结构人才培养体系，集全社会之力，培养出满足市场需求的多层次的人员梯队，包括高层次人才（院士、、设计大师、总工程师、企业家等）、中层次人才（研发人员、设计师、工程师、技师、检测师等）和基本操作层人才（技术工人、产业工人等）。
科教机构应做好以下工作：增加本科阶段钢结构课程学时和学分，做好基础教育；增加钢结构研究生招生数量，培养研究人才；开设国际工程课程和钢结构设计课程；第四，编制设计软件、设计手册、标准图集并开展培训。
企业应做好以下工作：培训钢结构与工业化技工；培训钢结构与BIM技工；培训钢结构焊工和智能化设备操作工人。
2解决技术瓶颈的策略
应实施创新驱动战略，设立钢结构研究与教育专项基金，充分利用国家研发专项“绿色建筑与建筑工业化”，建立企业、学术界及大众创客相互补充的创新体系，实现关键技术突破：结构体系创新与标准规范改革；建筑维护系统配套及产业化；标准化、工业化、信息化融合技术；全寿命周期的设计、施工、生产一体化；第五，技术标准与国际接轨。
3解决市场瓶颈的策略
应设立钢结构发展基金，加强钢结构供给侧改革，加大政策支持力度，全面落实开展钢结构建筑试点的工作。并且，各地也要有针对性的扶持集钢结构全产业链的或联盟，以点带面，开拓增量市场，包括钢结构住宅、中小跨度桥梁、海外钢结构工程以及海洋、和农业市场。供给侧改革应该做好以下工作：推动产业结构转型升级，化解产能过剩矛盾；培育新市场，扩大既有市场；开展技术创新，提升钢结构建筑产品的品质与质量。政策支持应做好以下工作：扶持，开展试点示范；加强产业政策支持力度，扶植新型战略企业；建立产业发展基金，化解资金压力；调整财税政策，鼓励和推动市场的发展和完善。监管机构应加强质量监督，并开展钢结构产品认证工作。
结构加固计算应注意的问题：
1）梁粘贴碳纤维布/粘钢加固依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367—2006）第9、第10章的计算方法予以计算。
其中9.2.10与10.2.8条规定“钢筋混凝土结构构件加固后，其正截面受弯承载力的提高幅度，不应超过40%，并应验算其受剪承载力，避免因受弯承载力提高后而导致构件受剪破坏限于受弯破坏”。
由于碳布加固提高承载能力有限，在活荷载增加幅度较大的数据机房的改造加固中，安全、有效的加固方法为增大截面、型钢加固的传统方法。
2）业主对加固往往会有一些具体的要求，例加固不得损坏外立面、不得破坏地下室防水等，需要在工程实施中结合现场情况具体处理。
2.2 外市电容量扩容
老厂房原有的外市电容量，对不同的厂房性质和生产规模，可能有大有小，而电力引入方式往往是单路馈电。
根据国家标准《GB50174-2008电子信息机房设计规范》“附录A各级电子信息系统机房技术要求”“电气技术”中关于电力引入的有关规定，数据中心A级机房引入工程要求采用一类市电，从不同的公用变电站双路馈电（600伏或更高），即采用两路外市电引入，两路外市电引自两个稳定可靠的立电源，两路市电不应该出现同时检修停电；B级机房采用二类市电；C级机房具备条件时采用二类市电，不具备条件时采用三类市电。
以内地机房为例，建设规模约3千个机柜、单机柜平均功耗约3kW的数据中心，所需要的外市电变压器供电容量约为2万kVA。
若老厂房原有的外市电容量和引入方式无法满足数据中心需求，则需向所在地块供电局重新申请外市电引入。
以GB50174 A级机房为例，改造数据中心大楼开局建设外市电引入工程要求为一类市电，需由所在地块供电局从附近2个已有或新建开关站各引入一路市电电源，供电方式采用双电源供电。
2.3 消防改造及验收
老厂房改造其中重要的也是难处理的环节就是房屋属性改变，主要为房屋所在地块的用地性质变更和原有规划的变更，就涉及其中的消防设施的选型和防火分区及功能性需求的变更，以及防火建筑材料耐火性能的变化要求。
消防设施的设置是和房屋用地使用性质息息相关的，原有老厂房在设置时均按厂房使用性质考虑，早期建设时多只设置了消火栓灭火系统，而变更为办公用房时房屋的使用性质发生了改变，相应的消防设施的设置均需做相应的改变，就目前典型的老厂房改造项目分析，主要涉及以下几个方面的变更，详见表2。
3、老厂房改造数据中心的手续难点。
老厂房改建，较为通用的报备流程，是持土地证、房产证、老厂房照片、改建方案及相关资料，向规划部门申报改建，经规划部门现场勘查，用地性质符合城市总体规划的，方可进入办理程序。经规划部门批准后，再向建设主管部门报建，取得施工许可证，然后才可开始施工改建。竣工验收后，向房产部门申报办理产权证。
就内地而言，老厂房改建项目报备程序非常复杂，需要办理初步设计审查、规划部门《建设用地规划许可证》、国土资源局《国有土地使用权证》、发改委《碳排放配额申请》、发改委立项批文、《环评审查报告》、规划部门《建设工程规划许可证》、气象局《防雷设施设计审核书》、防震部门《建设场地地震安全性评估报告》、消防部门《建筑工程消防设计审核意见书》、建设部门《建筑工程施工许可证》、城市管理部门《建设施工卫生许可》等，方可开工，开工后还需要办理《建设工程质量与安全监督备案》、竣工验收及备案等诸多手续。
2011年，下发《关于进一步规范本市建筑加强建设工程质量安全管理的若干意见》，对于工业老厂房的改造，“按照建设程序规定，严格履行项目立项、项目报建、环境影响评价、规划许可、征地拆迁、设计文件审查、施工许可和竣工验收等审批和备案程序”，导致项目报备时间长、程序繁复。
老厂房改建数据中心，还涉及到内部生产/生活设施改建、生产/生活污水、室内消防改造等相关问题，涉及到规划、房管、环卫、电力、公安消防等相关部门的审批。如果工业用地在历史上沉积了污染物，还需要经修复之后才可用于其他用途。
此外，老厂房报备手续办理时，往往还涉及到产权权属不清的问题，由于长期以来的国有企业改制、企业关停并转等原因，导致老厂房的产权权属关系错综复杂。大部分老厂房都是划拨土地，难以办理出《国有土地使用权证》和《建设用地规划许可证》，而这是取得《建设工程规划许可证》的前提条件。
4、结束语
老厂房改造成为数据中心，不仅可以大程度的利用原有的建筑资源，更是通过改造和一定程度上的新建赋予了老厂房新的生命力和新的运营模式。
老厂房改造成为数据中心，从工程项目实施角度，既节省了土建资源和建设周期，又满足了新的功能需求，虽然在技术方面、手续方面存在诸多棘手的难点，但仍然是合理的也是可行的，本文介绍和分析了这些难点。随着城市经济的发展、产业布局的调整，未来可供改造和再利用的老厂房数量仍有很多，与此同时，移动互联网、大数据、云计算的业务需求爆发式增长，如何科学合理的利用老厂房改造成为数据中心，将会是一项当前环境下急待探讨和研究的重要课题。
随着近些年我国建筑行业的迅猛发展，现在对于各类建筑物的分类以及建造标准的要求也更为严格，在对房屋鉴定时，很多人都将关注重心放在住宅类和商用类建筑物上，往往会忽视工业用厂房类建筑物，大家知道在对厂房做鉴定时，需要把握的鉴定方向是什么吗？如果大家不了解的话，今天就跟着小编一起走进厂房鉴定，看看做厂房鉴定时，客户应该把握哪两个方面的鉴定工作？
一、厂房安全性鉴定
现在很多厂房的规模均较大，内部设施较多，有些厂房是作为储存货物的仓库，也有一些厂房是作为生产车间，厂房的鉴定工作耗时较长，而且也需要使用的鉴定器材，更需要找性的第三方鉴定机构来完成。在众多鉴定项目中，安全性鉴定尤为重要，我们也可以根据鉴定结果来发现厂房存在的问题，并对其进行修缮。
二、厂房内部构件的承重鉴定
我们会发现厂房的质量等级不同，有些厂房施工设计简单，只能勉强通过验收工作，如果是按照高标准对厂房的建造工程进行要求的话，有些厂房需要重新改造后才能顺利通过验收工作，我们需要对厂房内部构件的承重能力进行鉴定，尤其是一些多层建筑的厂房，有时候可能会增加吊车进行建筑施工，为了避免厂房内部构件承重能力等级不达标，对厂房进行承重能力的鉴定。
对于鉴定结果不达标的厂房，需要对其进行加固改造后再次投入使用，当发现厂房当下的承重能力已经不能满足使用需求后，不能在将这类厂房继续投入使用了，需要行加固修缮后在继续使用。
看了今天小编整理的关于厂房的鉴定项目，大家现在知道鉴定结果对厂房的重要性了吧，尤其是和欧美公司合作的企业，对于厂房的鉴定工作更应该关注，只有质量优胜的厂房才能得到欧美以及国内众多合作企业的认可。
