荆州镗床回收找湖北机床回收中心回收热线

冲压机械事故预防措施



1.使用安全压力机（冲床）或者装上安全装置后使用。



2.加工小件或者复杂工件时，使用手工具。



3.装卸，调试模具时，须使用保险块。



4.装卸，调试模具须受过法定特殊教育者负责。



带式输送机事故预防措施



1.带式输送机须安装紧急停机装置，并实现确认所在位置。



2.在滚筒、皮带轮等旋转部门安装护罩或围栏。



3.在货物有可能掉落处安装护罩或围栏。



4.不得登上运转中的传送带。



5.发生故障需检修时应切断电源。

湖北二手剪板机回收中心 1. 剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。 、



2. 启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。



3. 剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。



4. 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。



5. 剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。



6. 根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。



7. 送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。



8. 剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。



9. 剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。



10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。

因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：

（一）零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，再精车（这是为了零件精度）；先加工公差大的然后加工公差小的（这是小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

（二）根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。

1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm;

2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、切深0.5mm ;

3、 钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经 过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。编程技巧还有很多，我个人总结大概如此。

完成零件的加工

　零件在首件试切完成后，就要进行成批生产，但首件的合格并不 等于整批零件就会合格，因为在加工过程中，因加工材料的不同会使刀具产生磨损，加工材料软，刀具磨损就小，加工材料硬，刀具磨损快，所以在加工过程中，要 勤量勤检，及时增加和减少刀补值，零件的合格，以某零件为例，加工材料为K414，加工总长为180mm，因材料特硬，加工中刀具磨损非常快，从起点 到终点，因刀具磨损都会产生10——20mm的稍度，所以，我们须在程序里人为的加入10——20mm的稍度，这样，才能零件的合格。



　 　总之，加工的基本原则：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中应避免振动的发生；避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可 能是负载过大；可能是机床和工件的共振，或者可能是机床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动；减小横向进给量和加工深 度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有要的更换新的刀具。金属加工内容不错，值得关注。以上就是我 多年来对数控车床加工的技巧总结。



　　另外，为了安全的操作数控机床，防止机床发生碰撞，我有以下几点心得：

　　常听别人说，不碰机床，就学不会机床操作，这是一种非常错误和有害的认识，机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，如我们现在所使用的T6卧式车床，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于数控车床来说，碰撞要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。

为了安全的操作数控机床，防止机床发生碰撞，我有以下几点心得：

　　常听别人说，不碰机床，就学不会机床操作，这是一种非常错误和有害的认识，机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的机床影响较大，如我们现在所使用的T6卧式车床，一旦机床发生碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以对于数控车床来说，碰撞要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的

一、安全操作基本注意事项

1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作数控机床。

2.不要移动或损坏安装在机床上的标牌。

3.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二. 工作前的准备工作

l.数控机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如数控机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。