关键词 |
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面向地区 |
产地 |
河南 |
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品牌 |
华金 |
用途类别 |
指示剂 |
CAS |
105-11-3 |
含量 |
80 |
级别 |
工业级 |
主要成分 |
废液压油 |
变压器注油前及运行中的处理方法
变压器油注油前应经常检查充油设备的密封性,储油柜、呼吸器(吸湿器)的工作性能,以及油色、油量是否正常。
一、10kv及以下变压器可补入不同牌号的油,但应作混油的耐压试验。
二、35kv及以上变压器可补入相同牌号的油,也应作混油的耐压试验。
三、补油后要检查气体(瓦斯)继电器,及时放体。若在后无问题,可重新将气体(瓦斯)保护接入跳闸回路。对在运行中已经变质的油应及时进行处理,使其恢复到标准值,具有良好的性能。
另外,应结合变压器运行维护工作,定期或不定期取油样作气相色谱分析,以预测变压器的潜伏性故障,防止变压器发生事故。在高温或紫外线作用下,油会加速氧化,所以,一般不应置油于高温下和透明的容器内。
变压器等充油电力设备在运行一段时间后,可能因为短路等其他原因会造成变压器油油质电气指标化验不合格,此时就需要对变压器油进行滤油处理,用以提高其纯洁度。
我们可以使用变压器油滤油机对变压油进行一个滤油处理。变压器油滤油机是一种过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。变压器油滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
变压器油管理注意事项
1、新油进货以后,先验收送入油库。入库前验收主要是介损,油的耐压值,PH值,闪点和凝固点。
2、不同油基的油不可装入一个油罐中。一般不同油基的油相混合应规定比例限制(只允许少量混合),而且要经过认真的相容性试验。
3、油的储存罐是加盖封闭的,防止水及灰尘的落入,如果是较长时间的储存,为防止油表面与空气的长期接触而加速老化,应采用真空储存或在油面上充以干燥的氮气。
4、输送油的管路系统应当保持良好的密封性,防止在油的输送过程中混入空气,形成气泡。另一方面也可防止油的渗漏,造成损失和不安全因素。
5、使用过的变压器油不可与新油混合,不可注入油处理系统中,应另外单处理,以防止污染,尤应注意防止胶体污染。
6、在输送或油管路中如有橡胶软管或塑料软管,在投入使用前经相容性试验,确认抗油性能良好,对油无不良影响时方可使用。而且使用前应经常清洗,防止管内残留有未除净的其他杂质。
7、如发现油的介损增加增高,而且经过滤及脱水脱气处理得不到明显改善时,可初步判定油受到污染,应进一步测试油的酸度和其他指标,尽可能找出被污染的原因,这时应考虑对这种油作“吸附”处理。
8、储油设备和油处理设备周围环境经常保持整齐,清洁,备有适当的消防器材、在这些场所应严禁吸烟,和明火作业,并不得存入易燃物品。
9、油路管理,油处理设备等都应设专人负责,明确职责,熟练掌握设备性能和操作方法,并能使用消防设施。
10、滤油机的清洗或更换滤心是一项精细的工作,应由熟悉设备结构的工人地点操作,防止在工作中由于疏忽造成油的污染。
变压器油缺油的原因、后果及处理措施
变压器在运行时机体发热会引起蒸发,因而导致缺油。变压器缺油可能会导致变压器温度过高,甚至烧毁。所以我们就变压器缺油的原因、缺油故障的后果以及变压器缺油的处理措施进行分析。
一、变压器缺油的原因
1、修理或试验时从变压器内放油后未补充油。
2、长期渗、漏油或大量跑油。
3、气温过低而油枕储油量又不足,或者油枕容积小不能满足运行要求。
二、变压器缺油的后果
1、油面下降到油位计监视线以下,可能造成瓦斯保护装置误动作,并且也无法对油位和油色进行监视。
2、油面下降到变压器顶盖之下,将油与空气的接触面积,使油极易吸收水分和氧化,从而加速了油的劣化。潮气进入油中,会降低绕组的绝缘强度,使铁芯和其他零部件生锈。
3、因渗漏而导致严重缺油时,变压器的导电部分对地和相互间的绝缘强度将大大降低,遭受过电压时极易击穿。
4、变压器油不能浸没分接开关的,分接头之间会泄漏放电而造成高压绕组短路。
5、油面低于散热管的上管口时,油就不能循环对流,使变压器温升剧增,甚至烧坏变压器。
三、变压器出现缺油现象,通常采取的措施:
1、如因天气突变,温度下降造成缺油,可关闭散热器并及时补充油。
2、若大量渗、漏油,可根据具体情况,按规程规定采取相应措施。
变压器油在变压器和油开关设备中起着非常重要的作用,为防止不同油号的变压器油误混合,要注意做到:
一、对电网已运转的变压器要逐台建立设备档案。对原生产厂以及在变压器大修后的变压器油油号要有记载。
二、从购入的变压器到经过滤后的变压器油都要用油号的油罐储存。
别的,对运转变压器中加补变压器油应注意:
1、新补入变压器油应经各项实验合格。
2、补油前将重瓦斯维护改接信号方位,防止误动作掉闸补油后瓦斯继电器应及时放体,待经24h无问题后可将重瓦斯接入掉闸方位。
3、补加的变压器油油量及变压器油油位要适合。
4、制止从变压器底部活塞加油,防止将底部沉淀物冲起进入线圈,影响变压器绝缘和散热。
5、不同商标的变压器油一般不宜混合运用,好运用同一商标的油品,以本来运转油的质量和清晰商标特色。
变压器油为什么要进行过滤?过滤的目的是除去油中的水分和杂质,提高油的耐电强度,保护油中的纸绝缘,也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电电力变压器大都安装在露天环境中,绝缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响,使油的质量逐渐变坏。变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响,应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析,并根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是:若设备经常带负荷比较高,应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时,也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大,通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
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