关键词 |
湖北废冷冻油回收,废冷冻油回收公司,废冷冻油回收公司,襄阳废冷冻油处理公司 |
面向地区 |
产地 |
河南 |
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品牌 |
圣泰 |
用途类别 |
指示剂 |
CAS |
105-11-3 |
含量 |
80 |
级别 |
工业级 |
主要成分 |
废液压油 |
废碳氢清洗剂回收的性能特点:
1、清洗性能好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分,根据相似相溶的原理,碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。
2、蒸发损失小:碳氢清洗剂沸点一般在160 ℃以上,在使用保管过程中挥发损失要比在40~80 ℃的卤代烃要小得多,对包装物和设备的密封要求很低。
3、:经毒理试验,碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒,且不属于致癌物质,卤代烃相比对清洗操作人员更安全。
4、材料相容性好:碳氢清洗剂与大多数的冲压油、防锈油、机加工油同为石油馏分,根据相似相溶的原理,碳氢清洗剂清洗这些矿物油的效果要好于卤代烃和水基清洗剂。
5、挥发无残迹:碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂,在常温和加温状态下均可完全挥发,没有任何残留。
6、环境友好:碳氢清洗剂可以自然降解,清洗废液可以放入燃煤或燃油锅炉中焚烧,焚烧的生成物主要为CO2和水,对空气没有污染。碳氢清洗剂中不含氯,对臭氧的破坏系数为零。
7、短期防锈功能:经碳氢清洗后的工件有一定的防锈功能,防锈时间≥48H以上。
减少残油量的方法:
1、减少附着的清洗剂量。
2、减少附着清洗剂中的加工油量。
附着清洗剂量的方法主要由产品的形状、表面粗糙程度、清洗剂性质(表面张力、膜厚等)决定,因此通过在清洗设备上采取相应措施如除液法(旋转除夜等)、除液时间(长时间)、温度(高温下降低粘度)等。
降低附着清洗剂中加工油的量的方法有设置润湿槽、增加润湿槽数量清洗设备方面的相应措施以及终清洗采用新清洗液,设备蒸馏再生机使润湿槽内加工油浓度控制在一定量以下等。液体管理措施。
应根据清洗槽、混入加工油的量、加工油的种类、清洗性能等的要求选择适当的蒸馏再生机。
一般作为废液排出的是混入的加工油量+α量,因此要选择适宜于可处理混有大量加工油清洗液的再生机。
还要注意,若无法清洗效果。一般选择每日可处理1次清洗槽内液体的蒸馏机。例如清洗槽+润湿槽内液体的总量为360L,工作时间为8h/日,则30L/h的蒸馏机清洗槽内液体理论上的清洗频度可达0.7次/日。若此时蒸馏机的回收率为95%,则30L/h×0.05×8h=12L/日即每日排出的废液量为12L,若每月工作25日,则需补充300L的清洗液。回收率为98%时,30L/h×0.02×8h=4.8L/日同样每月工作25日,需补充清洗液12L。回收率3%则损失的量差2.5倍,故需认真研究废液量(或补充液量)的差额。
需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽,进入真空回收槽之前,入一个热交换筒,在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后,清洗剂迅速沸腾并蒸发,产生HC蒸汽,然后可在冷凝区进行冷凝回收,回收的纯净清洗剂排入储液槽,循环使用,具有自动补液循环和漂洗使用功能。
2.强力真空减压系统
配备真空减压泵,真空显示表。配有真空马达,设有电磁阀。真空蒸馏回收能力为200L/H,常温常压下,碳化水素的沸点为172℃,减压情况下,可以降低沸点,高温碳化水素在减压条件下迅速形成HC蒸汽,被真空泵一起抽出回收槽,在冷却箱内再形成液体,经过活性碳过滤,称为再生液,可以循环使用。
3.冷却系统
配备有10HP冷水机,采用泰康压缩机头,持续为真空回收机提供冷却水,并有一部分冷水供给两个储液槽,防止清洗剂升温。
电镀封孔防锈剂,具有防锈效果好、操作简便,使用方便、,在电镀,发黑,磷化等表面处理的工件上得到广泛的应用,亦广泛应用于汽车零配件,智能家居配件,弹簧,螺丝螺母等紧固件领域。东亚石油电镀防锈油可定制盐雾12小时、、48小时、72小时、96小时、120小时,电镀防锈油具有强的防锈抗盐雾能力,不易燃烧,其环保,能在金属表面形成一种致密的保护膜,电镀后工件使用盐雾防锈油效果更好,具有强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,适用于五金冲压铁件,标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经电镀防锈油处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能加强,表面光泽度好,粘贴在一起,影响导电和烧焊。
某公司汽配部的操作师傅急匆匆的找到我司的,向我司请教:他们现生产的铝材模具使用防锈油后,工件仍会出现生锈是什么问题导致的?经我司工程部现场了解后,给大家总结了防锈油生锈多数是以下原因引起的:
1、使用防锈油之前,工件清洗和干燥不。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的,否则其效果将降低。在工件进行仔细清洗,去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时,应戴薄膜手套,不能直接用手或戴脏手套检查。
2、选错防锈油或防锈油质量不好。按防锈油的选用要求选择使用防锈油,如选错了防锈油,就难免要造成锈腐。所以,防锈油使用前检查检查其符合质量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防锈油使用不当,则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时,控制温度是很重要的,一般应该控制在65℃~95℃。对于大型工件,应在浸涂容器中停留一段时间,否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落,还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油,则浸涂后应停留一段时间,让溶剂充分挥发后才能进行包装。
4、包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好,一般碰撞问题不大,不必外包装。但当遭受严重碰撞时,则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力,因此,应小心不使其遭受碰撞,涂油操作时应先让油流干并干燥,然后再用包装材料(包装纸、塑料薄膜等)包装保护。包装纸应有严格要求,一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度,透水、透气性小,不透油。特别是使用气相防锈剂时,若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择,以因此而引起腐锈。
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