废导热油回收处理公司,张湾区废导热油回收公司

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电加热导热油锅炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。

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导热油加热装置是一种新型的环保型热能转换装置。电能用作能量源，通过电加热元件将电能转换为热能；有机热载体（导热油）用作传热介质，导热油通过高温油泵置于系统中。进行强制循环以通过循环加热，以达到连续获得所需热量设备所需热能的目的；并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器，有机热载体炉，换热器（可配置），控制柜，热油泵，膨胀水箱等组成一个整体，用户只需要访问电源和介质。入口和出口管道以及一些电气接口可用于加热油炉（也称为传热油加热器，油加热器，电加热和传热油炉）。电加热器将直接插入有机载体（导热油）中直接加热。
循环泵，强制传热油进行液相循环，将热量传递给一个或多个加热设备，在加热设备卸载后，重新通过循环泵，返回加热器，吸收热量，并转移到通过这种方式，实现了热量的连续传递，并且提高了被加热物体的温度以满足加热过程的要求。传热油加热器采用数显温度控制器控制温度，具有超温报警，低油位报警和过压报警功能。它是一种化工，石油，机械，印染，食品，船舶，纺织，薄膜等行业。节能加热设备。
电加热和传热油炉是一种新型的环保型热能转换设备。工作原理是：利用电能作为能量，通过电热元件将电能转化为热能；使用有机热载体（传热油）作为传热介质，传热油通过高温油泵强制在系统中循环，重复进行加热，以达到连续获得所需热量的目的。
需要热量的设备的能量；并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。通常，传热油加热炉由主机（加热体，高温油泵和过滤器），高油箱，控制柜，p组成。管道等作为一套完整的设备和加热设备，形成强制液体循环加热系统。

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烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。

对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

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导热油属于石油产品的润滑剂系列，化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着火燃烧。从使用及安全角度看，其主要特性：
1、在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长；
2、在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好；
3、低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小；
4、凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少；
5、温度70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触；
6、受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%；
7、过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳；
8、混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会显著提高；
9、闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。

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由于电加热导热油炉所使用的导热油介质具有易渗漏、易燃烧的特性，若对其介质特殊性和操作安全性认识不够，在运行中极易发生泄漏和火灾、爆炸等事故，而识别了其常见的事故隐患并有针对性地采取预防措施即可大大降低电加热导热油炉发生火灾事故的风险。