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变压器油中非金属颗粒对绝缘的影响
变压器油在自然环境中或正常运行中被污染的主要因素为油中的非金属颗粒。这种污染包括纸、纸板中纤维状杂质颗粒。
这种颗粒的颗粒度大小（在一定范围内）不会对变压器油绝缘强度造成很大影响。但是变压器油击穿电压与颗粒度以及变压器油中含水量关系密切，在比较纯净的变压器油中含水量是影响变压器油击穿电压以及产品介电强度的主要原因，油中有纤维杂质存在时，变压器油中含水量的影响会更加显著。
因此建议检测变压器油的颗粒含量时，尤其是油中含有纤维颗粒时要求有含水量报告。
桃花油脂变压器油采用环烷基原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各类高压、压变压器及相关电器绝缘设备等。

分析变压器油添加抗氧化剂的影响
在变压器运行过程中，需要对变压器油进行检测，监测油中的抗氧化剂含量，使其保持要求的含量，从而变压器油品的质量。
现在所使用的变压器油，在出厂时就已加入了氧化剂，对保持变压器油的质量起到了积极的作用，有效延缓了变压器油劣化的速度。
但是在对变压器油中加入氧化剂并不是加的越多越好，需要对所加用量进行严格的控制，通常以变压器油总质量的0.3%~0.5%为宜，此外还要对加入氧化剂的时间进行控制，在变压器油处于初期氧化时加入产生的效果为明显，其他的时间效果则会有所减弱。
同时氧化剂还会随着变压器的运行时间而有所消耗，运行时间越长，则氧化剂消耗的量则越多，一旦变压器油中氧化剂的含量少于0.3%时，则不会产生抗氧化的效果。
所以在变压器运行过程中，需要对变压器油进行检测，监测油中的抗氧化剂含量，一旦检测油中抗氧化剂含量过低，则要进行添加，使其保持要求的含量，从而变压器油品的质量。
桃花油脂变压器油采用环烷基原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各类高压、压变压器及相关电器绝缘设备等。

变压器注油前及运行中的处理方法
变压器油注油前应经常检查充油设备的密封性，储油柜、呼吸器（吸湿器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。
一、10kv及以下变压器可补入不同牌号的油，但应作混油的耐压试验。
二、35kv及以上变压器可补入相同牌号的油，也应作混油的耐压试验。
三、补油后要检查气体（瓦斯）继电器，及时放体。若在后无问题，可重新将气体（瓦斯）保护接入跳闸回路。对在运行中已经变质的油应及时进行处理，使其恢复到标准值，具有良好的性能。
另外，应结合变压器运行维护工作，定期或不定期取油样作气相色谱分析，以预测变压器的潜伏性故障，防止变压器发生事故。在高温或紫外线作用下，油会加速氧化，所以，一般不应置油于高温下和透明的容器内。

变压器油日常维护措施
一、注重日常观察
在变压器日常运行过程中，随时关注变压器油各方面的具体情况，比如变压器油颜色变化情况，及时发现存在的安全隐患，避免故障问题的频繁出现，变压器油属于淡、。就其透明度来说，明确其中是否存在不同类型杂质，是否被氧化。
还要仔细观察变压器油位变化情况，高度要适中，还要观察有无漏油情况，一旦发现，根据实际情况，采取合理化的措施加以解决。
二、正常以及取样试验
在监督变压器油油质过程中，取样试验特别重要，要以定期的形式进行正常试验，仔细而准确做好各方面的记录工作，试验数据的完整性，确保相关工作的顺利开展，还要和往年的相关信息数据进行必要的对析，做好变压器设备的维护保养工作。
三、采取防劣对策
在变压器油油务监督工作中，要定期检查抗氧化剂，及时进行适当的补充，氧化剂需要保持在0.3%～0.5%之间，这样才能具有更好的抗氧化作用，一定不能小于0.15%，这样就不具备较好的抗氧化性能。
在变压器设备运行过程中，工作人员需要做好定期检查，要适当补充变压器油，使其具备较高的抗氧化作用，进一步提高变压器油的质量，促使设备处于安全、稳定运行中，具有较长的使用寿命，在一定程度上，减少运营成本，不断增加经济利润。

变压器油在变压器和油开关设备中起着非常重要的作用，为防止不同油号的变压器油误混合，要注意做到：
　　一、对电网已运转的变压器要逐台建立设备档案。对原生产厂以及在变压器大修后的变压器油油号要有记载。
　　二、从购入的变压器到经过滤后的变压器油都要用油号的油罐储存。
　　别的，对运转变压器中加补变压器油应注意：
　　1、新补入变压器油应经各项实验合格。
　　2、补油前将重瓦斯维护改接信号方位，防止误动作掉闸补油后瓦斯继电器应及时放体，待经24h无问题后可将重瓦斯接入掉闸方位。
　　3、补加的变压器油油量及变压器油油位要适合。
　　4、制止从变压器底部活塞加油，防止将底部沉淀物冲起进入线圈，影响变压器绝缘和散热。
　　5、不同商标的变压器油一般不宜混合运用，好运用同一商标的油品，以本来运转油的质量和清晰商标特色。

变压器油的净化处理
1、变压器油净化处理的目的
为了新油和运行中油的质量，净化处理是一种很普遍而且很重要的手段。变压器油经净化一方面可除去水份，提高绝缘油的绝缘强度和汽轮机油的抗乳化度，以及降低油质的劣化速度，另一方面还可除去混油中的机械杂质和油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免了油系统被堵塞的而造成散热不良的可能，可防止机械杂质对设备的磨损。
2、变压器油的预处理
变压器油的预处理方法大体为三种，沉降法、过滤法（压力式和真空式）和离心分离法。
1）沉降法
沉降法亦称重力沉降法，它是利用混浊液中固体和液体的颗粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混杂物和水份等。用沉降法净化具有简单易行，不需要较多、较复杂的设备等特点。但用此法净化不，只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下来的混杂物。所以一般沉降法只能作为预处理。经预处理的油为下一步进行净化处理缩短了时间、确保了净化质量，同时也降低了净化成本。
2）过滤法
压力式滤纸过滤法，压力式过滤法使用的设备叫压力式过滤机，亦称框板式滤油机。它是利用齿轮油泵的压力，使油通过带有吸附和过滤作用的滤油纸，把变压器油中水份、微细杂质和水溶性酸类物质除去，使变压器油得以净化。使用压力式滤油机时应注意以下问题。
3）真空过滤法
真空过滤法是借助真空滤油机，即变压器油在高真空和不太高的温度下雾化，脱出油中的微量水份和气体。因为真空滤油机也带有滤网，所以也能除去一部分固体杂质。它不但比压力过滤法经济，而且净化程度和效率也很高。它能脱出油中的微量水份，大限度的提高了绝缘油的强度，降低了油耗。当变压器油因故障使油的闪点下降和析出可燃性气体时，可用真空净化处理恢复其闪点。
4）离心法
离心分离法是利用油和水及杂质三者的密度不同，在离心分离机内转动时产生的离心力不同进行分离净化的。其中油轻，聚集在旋转鼓的中心，水的密度较大被甩在油质的外层；而变压器油中的固体杂质重被甩在外层，这样就达到了分离净化的目的。采用这种方法净化油的效率比较高，凡油中含有较多的水份和机械杂质时，都可用这种方法。